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              行業動態

              熱軋H型鋼表面問題及解決措施

              發布時間:2020-09-16 關注:

              在熱軋H型鋼的運用中,經常會呈現鋼材自身的問題,比方它的外表會呈現起皮,麻點的狀況。這種狀況嚴重的影響了建造的工程。所以為了減少這種狀況的呈現,進步熱軋H型鋼的質量,我們則需求理解產生這種狀況的緣由。

                H型鋼

                熱軋H型鋼的表面若是沒有明顯的裂痕的連片凹陷,則是因為在鑄坯在加熱之后和開軋之前時,表皮的氧化鐵皮沒有清理干凈的原因。表面上存在麻點則是因為鑄坯的表面有很多的氣泡和氧化鐵皮。所以我們在軋制過程中要嚴謹,認真執行除磷工序,那么麻點的出現就會減少。在看過金相組織后,凹陷地方的組織與一般組織無差,并沒有脫碳。接下來我們來看看那些起舌狀和鱗狀皮的金相分析。

                熱軋H型鋼主要是鐵素體和珠光體。而其表面起皮主要是因為鑄坯表面翻皮等原因所致。通過金相觀察還能看出裂紋不是由表面延展出去,是存在在型鋼近表面的內部。內部的雜質則是鋼渣。

                H型鋼

                鑄坯的問題則主要表現在近表面的皮下氣泡、表面針孔及輕微結疤等缺陷。

                有上述可見,造成H型鋼表面問題的原因一是鑄坯缺陷,二是鑄坯加熱和除鱗效果,使表面氧化鐵皮被壓進去。所以,要想解決問題,我們可以從冶煉和軋制兩個工序下手。

                在冶煉工序中,要看好水分,掌管好原材料的炙烤程度,保持干濕的平衡,預防鑄坯出現表面針孔和皮下氣泡。在軋制工序中,為了更好的除磷,要調到合適的水壓,并在操作將溫度范圍調到中限偏上。做好這幾后,冶煉供需和軋制工序更加穩定,鑄坯的表面質量和內部質量都有了很大的改變,更加的平滑良好。

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